课程简介
在现代工业中,机械代替人工的现象将是未来工业发展的必然趋势。但是,机器代替人工也存在着一些不足之处,随着时间的推移,机械的性能和准确性都会有所下降,所以在现代工业生产中,需要采取一定的测量与检测系统对生产过程进行检测、检查以及故障诊断。课程包括测量系统(数据提取)和检测系统(数据分析评价)两部分组成,应用在机械几何量检测技术主要包括三坐标等接触式数据采集与评价和光学、激光扫描等非接触式数据采集与三维模型比对分析评价两大领域。另外课程还介绍了常用的影像仪2D检测技术、激光干涉仪检测技术与便携式关节臂检测技术,课程通过项目教学,注重引用工程案例来阐述现代检测技术的应用。
课程概述
课程目录
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课程概括
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教学资料(年度: )
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项目一 DEMO零件的CMM检测
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任务1.1 三坐标测量机的测头校核
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任务1.2 DEMO零件的工作坐标系建立
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任务1.3 DEMO零件的几何特征测量与尺寸评价
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任务1.4 DEMO零件的形位公差评价与报告输出
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项目二 模具结构零件的CMM检测
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任务2.1 冲压模具工作零件的检测
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任务2.2 塑模模具成型零件的检测
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项目三 机械加工零件的CMM检测
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任务3.1 滚针轴承零件的检测
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任务3.2 阶梯轴检测
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任务3.3 板块类零件的检测
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项目四 箱体类零件的检测
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任务4.1 一级变速箱体检测
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任务4.2 汽车变速箱缸盖零件检测
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项目五 薄壁类零件检测
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任务5.1 冲压钣金件的检测
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任务5.2 塑件零件的检测
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拓展项目 三坐标检测技术应用
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项目六 非接触式扫描三维检测技术应用
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项目七 影像仪二维检测技术应用
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项目八 关节臂测量机、双频激光干涉仪等测量技术应用
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精密检测专用设备与期末复习要求
课程标准
课程名称:现代检测技术应用
课程编码:10312018
课程类型:理实一体化
开课部门:模具技术学院
规定课时:64
一、前言
1.课程性质
本课程的开发与实施由海克斯康测量技术(青岛)有限公司、杭州浙大旭日科技开发有限公司、常州博赢模具有限公司等企业合作参与,属于校企合作课程。项目开展所使用的精密检测实训中心为我院与海克斯康测量技术(青岛)有限公司企业联合建设,课程授课场所模具虚拟仿真工厂体验中心为我院与杭州浙大旭日科技共同建设。
本课程是模具设计与制造专业、机械产品检测检验技术专业的必修课。课程包括测量系统(数据提取)和检测系统(数据分析评价)两部分组成,应用在机械几何量检测技术主要包括三坐标等接触式数据采集与评价和光学、激光扫描等非接触式数据采集与三维模型比对分析评价两大领域。另外课程还介绍了常用的影像仪2D检测技术、激光干涉仪检测技术与便携式关节臂检测技术,课程通过项目教学,注重引用工程案例来阐述现代检测技术的应用。
2.课程定位
该课程根据人才培养方案中“职业岗位及典型工作任务”表中“品质检验”即产品质量检验员岗位的典型工作任务来设置的。现代检测技术是现代工业制造中质量控制中不可缺少的重要环节,通过该课程的学习,学生初步掌握现代精密测量仪器操作技能,具备现代检测的基本能力。具体包括: 三坐标测量机的技术应用,非接触式扫描三维检测技术应用,影像仪二维检测技术应用,关节臂测量机、双频激光干涉仪等测量技术应用,检测分析的能力。
前导课程:《机械设计基础》、《公差配合与技术测量》、《模具数控加工》、《模具CAD/CAM》、《模具拆装与测绘实训》、《塑料模设计》、《冷冲模设计》等。
后续课程:《模具专业英语》、《模塑CAE》、《模具制造技术》、《数控铣削实训》、《汽车冲压模具设计》、《模具综合实训》、《冷冲模制作》、《毕业设计》及《顶岗实习》等其他专业课程。
3.课程设计思路
根据相关专业培养目标,充分考虑学生的知识结构和认知特点,以职业能力培养为重点,根据课程调研,听取相关企业的意见和建议,以企业的培训经典案例为入门讲解,以典型的实际工作任务为引领指导实际应用,与企业合作进行课程的开发与设计。课程内容设计重在培养学生检测与检验能力,选择具有代表性的产品为载体组织项目课程内容。
本课程开设64课时,其中实践课时占32课时。课程按照4课时教学单元进行排课,配备相应实训教师完成实践环节的教学。
(1)内容设计
根据职业岗位所需的知识与技能,本课程以企业DEMO零件、模具成型零件、滚动轴承、阶梯轴、箱体零件、异型薄壁零件、汽车内饰塑料件、电机转子硅钢片零件以及数控铣床导轨等产品零部件质量检测项目作为教学载体,以“检测任务分析——检测方案制定——产品检测——产品质量分析——提交检测报告”的工作过程为导向,创设学习情境,开发学做一体训练项目。任务由易到难,循序渐进,将不同的知识与技能重点嵌于任务之中,易于接受。
(2)教学设计
通过学中做,做中学的教学方式,灵活采用示范教学法、任务驱动教学法、小组讨论法等多种教学方法,利用课程资源库网站、虚拟实训等教学手段实施教学,结合理、虚、实的教学理念,实现学生职业能力的培养和职业素养的养成,最终达到课程教学目标。
课程考核改变单一的终结性评价的方式,采用过程考核与综合考核相结合、理论与实践考核相结合的方式。课程考核不仅涵盖本课程必须掌握的知识与技能,还包括态度纪律考核和合作精神考核,突出职业素养的考核评价,全面考核学生综合素质。
二、课程目标
1. 知识目标
a16-1:掌握坐标测量的基本理论;
a16-2:掌握机械零件几何量参数的坐标检测方法与检测流程;
a16-3:了解坐标测量法的在不同领域的应用及特点;
a16-4:理解数据采集的两种方法与特点
2. 能力目标
b16-1:具备初步使用三坐标测量机的操作能力;
b16-2:能够依据不同零件的检测特点,根据图纸技术要求制定相应检测方案;
b16-3:具备坐标测量设备的选用、操作、维护及保养的能力;
b16-4:具备初步的三维检测能力;
b16-5:具备便携式测量仪器的初步使用能力。
3.素质目标
c16-1:具备安全意识;
c16-2:具备诚信素质;
c16-3:具备质量意识与责任心;
c16-4: 具有自我学习、求实创新和不断进取的创新精神;
c16-5: 具有与他人合作、沟通,团队协作能力。
4. 职业资格证书考核内容
三坐标操作资格证、检测初级工程师
三、课程内容及参考学时 (参考课时:总课时64/实践课时32)
项目名称 | 教学内容 | 教学方法 | 目标达成 | 参考课时 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
知识 | 能力 | 素质 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
项目一 DEMO零件的测量 | 1. 三坐标测量机的测头校核 2. DEMO零件的工作坐标系建立 3. DEMO零件的几何特征测量与尺寸评价 4. DEMO零件的形位公差评价与报告输出 | 讲授法、练习法、现场教学法、案例法 | 1. 三坐标测量机简介; 2. 掌握手动特征测量原理; 3.理解自动特征的数据采集与构造特征的原理与方法。
| 1.三坐标测量机的基本操作; 2. PC_DMIS软件应用初步; 3. 三坐标测量机的测头校核; 4. 手动与自动建立坐标系; 5. 尺寸与形位公差评价方法; 6. 会出具评价报告 | 1.细心谨慎、诚实诚信的品质; 2.团队协作精神。 | 14 | |||||||||||||||||||||||||||||||
项目描述: 本项目以海克斯康经典DEMO零件为载体,辅助自编的一些练习案例,完成零件三坐标测量的全过程,学习掌握三坐标手动与自动检测过程,学会机械零件中常用的各类特征测量方法,学会测头校验与坐标系建立的测量操作基本功,熟悉PC_DMIS应用软件的使用方法,能够理解检测方案的制定过程,实施最终检测报告出具。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
项目二 模具成型零件的检测 | 1. 冲压凸凹模零件的检测与出具报告 2. 塑模成型零件的检测与出具个性化报告 | 对比法、讲授法、练习法、案例法 | 1.掌握三坐标测量机CAD辅助测量; 2.掌握三坐标测量扫描测量方法。 | 1.能进行冲压工作零件的检测; 2.能进行塑模成型零件的检测。 | 1.细心严谨,具备质量意识与责任心; 2.团队协作精神。 | 8 | |||||||||||||||||||||||||||||||
项目描述: 本项目分别以冲裁模的工作零件与注塑模的成型零件为载体,掌握两种模具测量的特点与测量方法,学会使用基于数字模型的零件测量过程,应用PC_DMIS软件的高级技巧扫描的策略快速实现大数据点坐标的采集过程,继续强化模具零件的检测方案制定思维,实现有特色的检测报告。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
项目三 (选1) 机械零件的检测 | 1. 滚动轴承零件的检测与出具个性化报告 2. 阶梯轴检测与出具个性化报告
| 现场教学法、对比法、讲授法、练习法、案例法 | 1.掌握数模编程技巧; 2.掌握迷你程序使用步骤。
| 1.能使用三坐标测量机完成机械典型零件的检测; 2.能熟练生成编辑个性化的检测报告。 | 1.质量意识; 2.严谨负责的态度。 3.与他人合作、沟通,团队协作能力。 | 4 | |||||||||||||||||||||||||||||||
项目描述: 本项目以滚动轴承与阶梯轴两类典型加工零件为载体,了解回转类零件的检测特点,进一步巩固PC_DMIS软件的灵活使用,理解测量基准的确定与坐标系建立的关系,快速完成个性化批量检测报告,完成基本零件的检测任务。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
项目四(选2) 箱体工件检测 | 1. 一级变速箱体检测与出具个性化报告 2.检测报告的数据分析 | 对比法、讲授法、练习法、案例法 | 1.掌握安全空间的使用方法; 2.掌握检测报告数据分析方法。 | 1.能检测箱体类零件; 2.能熟练应用测头的转换。
| 1.质量意识; 2.严谨负责的态度。 | 4 | |||||||||||||||||||||||||||||||
项目描述: 本项目以变速箱体典型加工零件为载体,了解箱体类零件的检测特点,进一步巩固PC_DMIS软件的灵活使用,理解测量基准的确定与坐标系建立的关系,快速完成个性化批量检测报告,完成基本零件的检测任务。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
项目五 薄壁类零件检测 | 1. 异形冲压钣金件的检测与出具个性化报告 2. 塑料件的检测与出具个性化报告 | 对比法、讲授法、练习法、案例法 | 1.掌握特殊测针效验识别、定义; 2.掌握迭代法建立坐标系的原理。
| 1.能完成异形薄壁类制件的检测; 2.会特殊测针的校核方法; 3.能使用迭代法建立工作坐标系。
| 1.质量意识; 2.严谨负责的态度; 3.具备诚信素质。 | 4 | |||||||||||||||||||||||||||||||
项目描述: 本项目以冲件与塑件为载体,突出薄壁件零件的检测特点,掌握薄壁件脱机编程的技巧,异形件采用迭代法建立坐标系的方法,针对特殊测针的校验与检测方法,学会薄壁类零件检测策略与操作要素。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
项目六 汽车内饰塑料件扫描 | 1.汽车内饰塑料件喷粉; 2.汽车内饰塑料件粘贴标志点; 3. 汽车内饰塑料件扫描。 | 对比法、讲授法、练习法、案例法 | 1.掌握数据采集的方法与不同数据的特点; 2.掌握扫描的非接触数据采集的基本原理。
| 1.能完成非规则几何特征的数据扫描采集; 2.会使用常规的扫描仪及相应软件。 | 1.质量意识; 2.严谨负责的态度。 | 8 | |||||||||||||||||||||||||||||||
项目描述: 本项目以 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
项目七 汽车内饰塑料件的3D检测 | 1.汽车内饰塑料件数据处理 2.汽车内饰塑料件数据的对齐 3.汽车内饰塑料件的3D比对检测 | 对比法、讲授法、练习法、案例法 | 1.掌握非接触扫描数据处理的基本流程; 2.掌握三维检测的基本原理
| 1.能使用软件快速处理扫描数据; 2.会使用3D检测方法检测汽车内饰件并按工程要求出具2D、3D报告; | 1.质量意识; 2.严谨负责的态度; 3.具备诚信素质。 | 8 | |||||||||||||||||||||||||||||||
项目描述: 本项目以内饰塑料件为载体,完成三维扫描、数据处理与比对检测及出具检测报告的过程,掌握非接触数据的特点,学会非接触数据的采集方法、大量点云数据的处理方式、3D比对软件的使用、检测过程及出具相应的3维比对检测报告的方法。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
项目八 影像测量机精度校准 | 1.认识与操作影像测量机 2. 比例尺校正 3. 影像测量机精度验证 | 对比法、讲授法、练习法、案例法 | 1.掌握影像测量仪器相关认识; 2.掌握二维检测的基本原理与流程
| 1.会影像仪的基本操作; 2.会使用影像仪的软件的基本功能; 3.能完成影像仪的参数设置
| 1.质量意识; 2.严谨负责的态度; 3.具备诚信素质。 | 4 | |||||||||||||||||||||||||||||||
项目描述: 本项目主要完成2D影像仪的精度校准,掌握其工作原理与检测方法、检测特点、应用范围;学会2的影像仪的操作过程与对应的软件使用;初步了解2D检测的一些操作技巧。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
项目九 电机转子硅钢片零件检测 | 1.零件测量程序编程 2.测量结果导出与处理 | 对比法、讲授法、练习法、案例法 | 1.理解影像仪的测量精度; 2.掌握影像仪针对尺寸与形位公差的测量方法。 | 1.能对电机转子硅钢片零件进行2D检测; 2.会影像仪的测量编程。 | 1.质量意识; 2.严谨负责的态度; 3.具备诚信素质。 | 4 | |||||||||||||||||||||||||||||||
项目描述: 本项目以电机硅钢片零件为载体,完成其2D检测过程,并出具相应报告,进一步巩固2D影像仪的使用基本要求,按图检测出具报告的操作流程。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
项目十. 摩托车结构铸件检测 | 1.Romer绝对关节臂的安装及测头校准 2.摩托车结构铸件检测 | 对比法、讲授法、练习法、案例法 | 1.了解便携式测量设备简介; 2.掌握关节臂测量机测量的基本原理 | 1.能完成Romer绝对关节臂的安装; 2.会对硬测头的校准; 3.能完成摩托车结构铸件检测。 | 1.质量意识; 2.严谨负责的态度; 3.具备安全意识。 | 4 | |||||||||||||||||||||||||||||||
项目描述: 本项目以摩托车结构铸件的检测为载体,学习掌握便携式三坐标检测设备的工作原理,了解关节臂的结构、特点、精度、操作过程,学会使用关节臂实现现场在线检测的方法。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
附加项目. 加工中心的激光干涉仪的精度检测 | 1.激光干涉仪测量零部件的组装 2.哈挺加工中心螺距误差补偿 | 对比法、讲授法、练习法、案例法 | 1.激光类检测设备的简介; 2.掌握激光干涉仪测量的基本原理与流程
| 1.能完成激光干涉仪测量零部件的组装; 2.会对加工中心螺距误差精度检测;
| 1.质量意识; 2.严谨负责的态度; 3.具有自我学习、求实创新和不断进取的创新精神; | 4 | |||||||||||||||||||||||||||||||
项目描述: 本项目为拓展项目,以加工中心设备校验检测过程为载体,认识激光干涉仪的工作原理,操作使用过程,学会针对CNC设备的校准方法。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
合计 | 62 |
注:选择项目可以根据专业不同二选一,附加项目根据条件确定是否实施。
四、课程评价
1.教学方法建议
(1)采用现代化多媒体教学手段。
(2)注意理论与实践的相结合,理论部分可以在虚拟仿真创新工场中进行,实践可在精测实训室中进行。
(3)注意训练学生动手操作设备和使用检测软件的能力。
(4)培养学生创新的能力及团队合作精神。
2.教学评价建议
本课程采用多元性的评价,结合学习态度、能力掌握、任务完成情况的方式进行考核。
评价内容 | 评价指标 | 权重 | |
过程考核 | 学习态度 | 根据资源库学习情况,作业完成情况、课堂回答问题、课后互动问题,学生出勤情况,由教师综合统计评定学生的学习态度得分。 | 10% |
项目1: | 根据教学单元实践完成情况,由教师评定。 | 15% | |
项目2~项目10 | 根据每个项目综合完成情况,由教师评定,每个项目5分。 | 45% | |
结果考核 | 理论考试 | 由教师根据理论考试评定成绩。 | 30% |
合计 | 100% |
五、课程教学资源
1.实践条件
项目名称 | 使用实验室名称 | 任务内容 | 需使用的主要设备名称 |
三坐标检测技术应用 | 模具虚拟仿真工厂体验教室 | DEMO与常用零件检测脱机编程 | 机房与PC_DMIS脱机软件 |
三坐标测量机操作 | 精密检测室 | DEMO与常用零件检测编程调试 | 三坐标测量机 |
非接触式扫描三维检测技术应用 | 精密检测室 | 项目六.汽车内饰塑料件扫描 项目七.汽车内饰塑料件的3D检测 | 机房 光学扫描仪 GEOMAGIC教学软件 |
影像仪二维检测技术应用
| 精密检测室 | 项目八.影像测量机精度校准 项目九.电机转子硅钢片零件检测 | 影像仪实训室 |
关节臂测量机、双频激光干涉仪等测量技术应用 | 精密检测室 | 项目十.摩托车结构铸件检测 附加项目.加工中心的激光干涉仪的精度检测 | 便携式关节臂测量机与实训室 PC-DMIS脱机教学软件 双频激光干涉仪与数控设备 |
2.师资条件
担任本课程的主讲教师需要熟练掌握三坐标测量机的使用,具备运用三坐标测量机进行零件检测的能力,同时应具备较丰富的教学经验与企业工作经验。在教学组织能力方面,应具备基本的设计能力,还应具备较强的施教能力、课堂掌控能力和应变能力。
承担本课程教学的兼职教师应具备有三坐标测量机操作资格证,主要承担实践性较强的应用三坐标测量的教学。
3. 参考教材及教学参考书建议
教材:《现代检测技术应用》校本教材 主编 陆宇峰 陈学斌 2017年。
参考书:《精密测量实训指导书》 常州机电职业技术学院 主编 张德意 2015年。
4.学习资源选用
网络资源、多媒体教学课件等教学资源下载地址:
http://www.hexagonmetrology.com.cn/
微知库http://wzk.jvtc.jx.cn/
六、编制说明
编写:陆宇峰
审核:陈叶娣
时间:2017年8月