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课程简介

本课程以企业典型零件为载体，通过对零件的功能分析及精度分析，设计、确定测量方案并进行实施。

课程概述

课程目录

课程标准

《零件精度分析与检测》课程标准

适用对象：高职三年制

适用专业：机械产品检测检验技术专业

课程类别：专业拓展课程；个性化课程

修课方式：必修

教学时数：22课时

总学分：3学分

一、课程的性质和任务

（一）课程定位

《零件精度分析与检测》是我院机械产品检测检验技术专业一门必修的专业拓展课程。该课程紧密结合质检专业就业岗位需求，通过教学做一体化来拓展学生视野、推动其专业能力的提升。课程内容有零件图的识读；零件精度分析；计量器具的选用；工件的检验及合格性判断等。

（二）学习领域目标

通过《零件精度分析与检测》课程的学习，使学生掌握生产一线所必须的几何量测量知识、最新国家标准及测量技能，能完成本专业相关岗位的工作任务，具有诚实守信、善于沟通的优良品质，树立起良好的质量意识，为职业能力的提升奠定基础。学习本课程后，学生应达到以下的学习目标：

1．知识目标

(1) 理解机械图样上的几何精度要求。

(2) 熟悉测量的基本知识，了解常用量具的性能指标、读数原理和测量原理。

(3) 掌握计量器具的选用方法，并对被测量进行测量。

(4) 掌握产品合格性判断的方法，根据测量结果能对产品进行质量改进。

2．能力目标

(1) 具有识别机械图样上有关几何要素技术要求的能力。

(2) 具有制定合理检测方案的能力。

(3) 能够运用基本理论知识，进行工程设计和工程应用的能力。

(4) 具有实际操作能力及综合应用相关知识分析问题、独立解决问题的能力。

3. 素质目标

（1）培养学生具有良好的思想政治素质，行为规范和职业道德。

（2）培养学生具有较强的责任感和一丝不苟的工作态度。

（3）培养学生的创新能力。

（4）培养学生的团队协作能力和交际能力。

（三）前导课程

《机械制图》、《公差配合与测量技术》、《平台检测实训》、《机械制造技术》、《计量仪器与检测》、《误差理论与数据处理》、《质量分析与统计技术》等课程。

（四）后续课程

《综合实训》、《毕业设计与答辩》、《顶岗实习》等。

二、课程内容标准

（一）工作任务划分及学时分配

表1 《零件精度分析与检测》课程教学组织与课时安排

项目名称	子项目名称	知识点	目标	建议课时
项目一轴类零件精度分析与检测	1.1轴类零件概述	轴类零件的功用、结构特点	1.了解轴类零件的功用、结构特点； 2.会对轴类零件进行尺寸精度、几何精度及表面精度分析； 3.会根据精度要求设计检测方案并进行检测；	1
	1.2 轴类零件精度分析	轴类零件分析		2
		尺寸精度、几何精度、表面粗糙度分析
	1.3 轴的检测	常用计量器具及使用计量器具的选用、验收原则		2
		几何量测量
项目二盘类零件精度分析与检测	2.1盘类零件概述	盘类零件的功用及结构特点	1.了解盘套类零件的功用、结构特点； 2.会对盘套类零件进行尺寸精度、几何精度及表面精度分析； 3.会根据精度要求设计检测方案并进行检测；	1
	2.2 盘类零件精度分析	盘类零件分析		2
		尺寸精度分析、几何精度分析
	2.3 盘类零件的检测	常用计量器具及使用		2
		表面粗糙度的测量
项目三箱体类零件精度分析与检测	3.1箱体类零件概述	箱体类零件的功用及结构特点	1.箱体类零件的功用、结构特点； 2.能够进行箱体类零件尺寸精度、几何精度及表面精度分析； 3.会根据精度要求设计检测方案并进行检测；	1
	3.2箱体零件精度分析	箱体类零件分析		2
		尺寸精度、几何精度、表面粗糙度
	3.3箱体零件的检测	尺寸、形位及表面粗糙度的测量		2
项目四螺纹的测量	4.1螺纹概述	螺纹的种类、功用、参数、标注	1.掌握螺纹的基础知识； 2.能够查阅螺纹的相关国家标准； 3. 掌握螺纹参数的测量；	1
	4.2螺纹的测量	三针法、螺纹千分尺、万工显		2
项目五齿轮精度分析与检测	5.1齿轮概述	齿轮的功用及要求	1. 能够正确分析零件图上的齿轮精度要求； 2. 掌握齿轮误差项目的测量； 3.了解齿轮的精度标准；	1
	5.2齿轮精度分析	齿轮的功用、精度分析		1
	5.3齿轮参数的测量	齿厚、公法线、径向综合总偏差等		2

（二）工作任务描述

以机械产品检测检验专业课程目标和涵盖的岗位要求确定本课程的教学内容，明确学生的知识、技能目标。

序号	项目名称	知识点技能点
01	轴类零件精度分析与检测	知识点： (1)轴类零件的功用、结构特点； (2)轴类零件尺寸精度、几何精度及表面精度分析； (3) 轴类零件的检测；技能点：会对轴类零件精度进行分析；会根据精度要求设计检测方案并进行检测；素养点：（1）主动学习新知识的能力；（2）踏实认真的工作能力；（3）团队合作协调沟通能力
02	盘类零件精度分析与检测	知识点： (1)盘类零件的功用、结构特点； (2)盘类零件尺寸精度、几何精度及表面精度分析； (3)盘类零件的检测；技能点：会对盘类零件精度进行分析；会根据精度要求设计检测方案并进行检测；素养点：（1）培养学生的团队协作能力和交际能力；（2）培养学生的沟通能；
03	箱体类零件精度分析与检测	知识点： (1)箱体类零件的功用、结构特点； (2)箱体类零件尺寸精度、几何精度及表面精度分析； (3)箱体类零件的检测；技能点：会对箱体类零件精度进行分析；会根据精度要求设计检测方案并进行检测；素养点：（1）培养学生的创新能力；（2）培养学生一丝不苟的工作态度；
04	螺纹的测量	知识点： (1)了解螺纹参数及螺纹标注的含义； (2)掌握螺纹参数测量的方法；技能点：能够查阅螺纹的相关国家标准；会根据精度要求设计检测方案并进行检测；素养点：（1）培养学生的主动学习新知识的能力；（2）培养学生的团队合作协调沟通能力。
05	齿轮精度分析与检测	知识点： (1) 理解齿轮误差项目的含义； (2) 掌握部分齿轮误差项目的测量；技能点：能够查阅齿轮的精度标准；能够正确分析零件图上的齿轮精度要求；素养点：（1）培养学生精益求精的工匠精神；（2）培养学生收集处理信息的能力。

三、课程实施建议

（一）教材编写

教材的编写应符合教育教学基本规律，满足课程教学大纲的要求。符合高职教育专业人才培养目标，取材合适，内容适当，深度适宜，符合认知规律，富有启发性，有利于素质教育的需要，能激发学习兴趣，有利于学生能力和素质的培养。

1、教材的实用性。高职教育是一种就业教育，应突出知识的应用性、技能性、实践性。不以知识的系统性为要求，而以“实用为主、够用为度、适当储备”为原则，形成一个综合能力培养体系。从内容选材、教学方法、学习方法、实验和实训配套等方面突出应用能力培养的特点。

2、教材的针对性。突出不同职业，不同岗位对各类技能人才的要求。

3、教材的先进性。编写的教材应紧跟时代发展，将先进成熟的新技术、新工艺、新标准、新方法、新设备、新材料纳入教材内容，涵盖学科发展新成果，反映行业技术发展趋势。

4、教材的创新性。教材要强调知识新颖性，富有创新精神，体现最新教改成果，如项目导向、任务驱动、工作过程导向等。

5、教材的立体性。运用现代教育技术，将各种相互作用、相互联系的媒体和资源有机地整合，形成立体化教材。从内容上看既有主教材，又有学习指导书等辅助教材；从形式上看既有纸介质教材，又有音像、电子、网络出版物等。

（二）教学要求

1、教学团队

机械产品检测检验专业本科以上学历，从事机械产品检测检验行业3年以上，中级以上技术职称。熟悉检测现场真实情况，能够将企业相关岗位技能要求和相关信息传递给学生。同时，应该具备一定的科研能力，能够对检测工艺编制、数据处理等问题有所研究。

2、教学设备

本课程需在实验室配备常用的测量几何量误差的常用量具、量规和量仪。仪器、设备应满足学生的正常使用。对于用电设备应保证电源的安全，对于其它设备应保证检验合格，满足使用要求。所有仪器的使用说明书应该齐全。所用仪器应该能满足学生毕业后工作的需求。实验室实行全日开放，学生以2～4人为小组预约登记，进行开放实验。实验室不仅可为本校师生开放，同时为企业提供技术测量服务。具体的仪器设备见下表：

表2 仪器设备要求

序号	仪器用途	仪器名称	仪器数量	仪器要求
1	测轴测孔测长度	量块	3	检验合格
		游标卡尺	10	检验合格
		外径千分尺	10	检验合格
		立式光学计	4	检验合格，电源安全
		万能测长仪	1	检验合格，电源安全
		内径百分表	6	检验合格
		内径千分尺	4	检验合格
		卡规、塞规	2	检验合格
		万能工具显微镜	1	检验合格，电源安全
		投影仪	1	检验合格，电源安全
		高度游标卡尺	1	检验合格
		深度游标卡尺	1	检验合格
		深度千分尺	2	检验合格
2	测形位公差	刀口尺	2	检验合格
		水平仪	2	检验合格
		百分表	6	检验合格
		径向跳动检查仪	2	检验合格
		线面轮廓度样板	4	检验合格
		垂直度角尺	4	检验合格
		同轴度、对称度量规等	2	检验合格
		投影仪	2	检验合格，电源安全
3	表面粗糙度的测量	表面粗糙度比较样板	2	检验合格
		光切显微镜	3	检验合格，电源安全
		干涉显微镜	1	检验合格，电源安全
4	角度、锥度的测量	正玄规	2	检验合格
		角度样板	2	检验合格
		万能角度尺	6	检验合格
		万能工具显微镜	1	检验合格，电源安全
5	螺纹测量	三针装置	2	检验合格
		螺纹中径千分尺	2	检验合格
		万能工具显微镜	1	检验合格，电源安全
		螺距规	2	检验合格
		螺纹塞规、螺纹环规	2	检验合格
6	齿轮测量	公法线千分尺	4	检验合格
		齿厚游标卡尺	4	检验合格
		万能测齿仪	1	检验合格
		齿圈径向跳动检查仪	2	检验合格
		单啮仪	2	检验合格
		齿距仪	2	检验合格
7	其它量具和基准所用量具	R规	4	检验合格
		塞尺	2	检验合格
		平台	8	检验合格
		可调顶尖	12	检验合格
		对应芯轴	若干	检验合格
		万能表座和磁性表座	8	检验合格
		放大镜	2	检验合格
		V形块	若干	检验合格

四、教学评价

（1）学业评价：学生考试成绩，统一采用百分制，期末考试采用闭卷考试，占60-70％，平时成绩占30-40％(含作业、提问、课堂讨论、测验、实验、实习、出勤、听课的学习态度等)。具体比例在教学大纲中规定。评定学生考查课程的成绩，可采用等第评分制，一般分优、良、及格和不及格差。

（2）过程和目标评价相结合，结合课堂提问、现场操作、模块考核等手段，加强实践性教学环节的考核，注重平时采分。注重考核学生所拥有的综合职业能力及水平，在教学中分任务领域评分，课程结束时进行综合考核。突出阶段评价、目标评价、理论与实践一体化评价。关注评价的多元性。

课程创建者

张蕾

组课教师

郑海娟